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天瑞电镀液成份分析仪

简要描述:

电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。电镀时,阳极材料的质量、天瑞电镀液成份分析仪都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。

1、天瑞电镀液成份分析仪仪器概述

    电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。电镀时,阳极材料的质量、电镀液的成分都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
    现有的电镀液成分分析方法多使用EDTA滴定法,如镍镀液总镍含量分析方法:1、取镀液1ML,加纯水100ML;2、加10ML(1:1)氯水3、加0.2克紫尿酸铵指示剂;4、用0.1mol EDTA溶液滴定至紫色为终点。 总镍含量(g/L)=0.1mol EDTA溶液滴定毫升数×5.876。使用该方法工作效率低、而且任意产生人为误差。而使用XRF方法进行测试就可以解决以上问题。使用天瑞仪器生产EDX1800B仪器完全可以满足电镀液成分及浓度测试。且与普通化学测试存在以下优点:

 

项目

传统化学分析方法(滴定法、ICP、AAS等方法和设备)

X荧光光谱分析方法

分析速度

分析速度比较慢,快速的测试方法也要10~30min得到测试结果

一般只需1~3min就可以得到测试结果结果

分析效果

测试结果受人为因素影响很大,测试结果重复性不高

几乎无人为因素影响,测试精度很高,测试重复性很高

劳动强度

全手工分析劳动强度大

X测试过程大部分由仪器完成,人员劳动强度极低。

同时分析元素数

一般一次只能分析一个元素

同时可分析几十种元素

是否与化学组份、化学态有关

受到待测元素的价态及化学组成的影响,样品不同的价态和化学组成要采用不同的化学分析方法

纯物理测量,与样品的化学组份、化学态无关

分析测试成本

需要大量的化学药品,和较复杂的处理过程,测试成本比较高

无需要制样,不需要化学药品,样品处理过程简单,测试成本很低

人员要求

对测试人员需要进行长期严格的培训,人员操作技术要求高

对人员技术要求很低,普通的工人经过简单的培训即可熟练操作使用

   


2、天瑞电镀液成份分析仪测试实例

下图为客户提供样品。

 

客户提供电镀液要求测试Cu和Sn元素.其含量大致范围分别为:Cu:0.2%—2.4g/L;Sn:15%—40g/L。客户自己提供一组标液,将标液放入特制样品杯中使用EDX 1800B仪器制作测试工作曲线,对样品进行测试。工作曲线线性图如下:

 

电镀液测试Cu元素工作曲线线性

以下使用EDX 1800B型对电镀液实际测试Cu和Sn十一次的结果其标准偏差和相对标准偏差

电镀液样品测试重复性

 

元素

Cu

Sn

去离子水-1

2.0440

23.1712

去离子水-2

2.0699

23.1597

去离子水-3

2.0711

23.2090

去离子水-4

2.0677

23.2053

去离子水-5

2.0697

23.3302

去离子水-6

2.0564

23.3064

去离子水-7

2.0593

23.2536

平均值

2.0626

23.2336

标准方差

0.0100

0.0656

RSD(%)

0.4837

0.2822

   

 

 

客户电镀液样品测试谱图

结论

实验表明,使用EDX 1800B仪器对镀液成分进行测试结果精准、速度快捷、操作方面。可以替代现有的电镀液成分分析方法(EDTA滴定法)进行测试。

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